Przejdź do treści Przejdź do menu nawigacyjnego

Siłownik elektryczny
Mocny, precyzyjny, elektryczny

Nasze siłowniki elektryczne HIWIN łączą w sobie wysoką precyzję, energooszczędność i elastyczność. Umożliwiają one precyzyjne sterowanie położeniem, prędkością i siłą, dzięki czemu idealnie nadają się do zadań związanych z automatyzacją przemysłową i pozycjonowaniem.

Dzięki wbudowanemu mechanizmowi śrubowo-tocznemu osiągają wysoką powtarzalność i zapewniają kontrolowane oraz niezawodne ruchy nawet w wymagających zastosowaniach. Jednocześnie charakteryzują się czystą pracą, niskimi wymaganiami konserwacyjnymi oraz cyklem pracy sięgającym nawet 100%. Różnorodne możliwości montażu przykręcanego, centrowania i kombinacji pozwalają na elastyczne zastosowanie w niemal każdej pozycji montażowej.

Niezależnie od tego, czy chodzi o podnoszenie, opuszczanie, pozycjonowanie, prasowanie czy napinanie – w automatyce montażowej, technologii pakowania czy w budowie maszyn: nasze siłowniki elektryczne stanowią siłowniki o wysokiej mocy, które stanowią alternatywę dla siłowników pneumatycznych i hydraulicznych. Jako nowoczesne elektryczne napędy liniowe pomagają przedsiębiorstwom w kształtowaniu procesów w sposób bardziej energooszczędny, precyzyjny i zrównoważony.

Dzięki naszym narzędziom internetowym mogą Państwo szybko i łatwo zaprojektować oraz skonfigurować siłownik elektryczny. Następnie mają Państwo możliwość zamówienia wybranego rozwiązania bezpośrednio w naszym sklepie internetowym.

Mają Państwo specjalne wymagania lub chcieliby Państwo uzyskać poradę dotyczącą projektowania? Nasi inżynierowie chętnie pomogą Państwu w wyborze odpowiedniego siłownika elektrycznego i będą Państwu osobiście towarzyszyć od pierwszego pomysłu aż po realizację projektu.

Kontakt:

ea@hiwin.de

Czym wyróżniają się siłowniki elektryczne HIWIN?

  • Wysokowydajny mechanizm śrubowo-toczny własnej produkcji
  • Prowadnica suwaka z możliwością montażu w późniejszym terminie
  • Różnorodne możliwości przykręcania, centrowania i kombinacji
  • Smarowanie żywotnościowe zapewniające eksploatację wymagającą niewielkiej konserwacji
  • Wyprodukowano w Niemczech
  • Dostępne wielkości: 40, 50, 60 i 80 mm
  • Długości suwów konfigurowalne indywidualnie w krokach milimetrowych – do maks. 1,5 m
  • Elastyczna integracja z istniejącymi koncepcjami maszyn

Mają Państwo konkretny projekt lub chcą dowiedzieć się więcej o dostępnych opcjach? Prosimy o kontakt. Nasi eksperci chętnie pomogą Państwu w wyborze odpowiedniego siłownika elektrycznego.

Broszura produktowa dotycząca siłowników elektrycznych

Dlaczego firmy decydują się na siłowniki elektryczne?

  • Wysoka precyzja: Położenie, prędkość, przyśpieszenie i siła mogą być precyzyjnie regulowane.
  • Efektywność energetyczna: Energia jest zużywana wyłącznie podczas wykonywania ruchu.
  • Niskie nakłady na konserwację: Zwiększa dostępność instalacji i ogranicza przestoje.
  • Elastyczne programowanie: Profile ruchu można w dowolnym momencie dostosować za pomocą oprogramowania.
  • Zgodność z koncepcją Przemysł 4.0: Nasze siłowniki elektryczne można bez problemu zintegrować ze środowiskami PLC, magistrali polowej i IIoT.

Siłownik elektryczny, pneumatyczny czy hydrauliczny?

Kryterium Siłowniki elektryczne Siłowniki pneumatyczne Siłowniki hydrauliczne
Dokładność pozycjonowania Bardzo wysoka Ograniczone Średni
Regulacja siły Bardzo precyzyjne Ograniczone Dobry
Zużycie energii Niska Wysokie ze względu na
wytwarzanie sprężonego powietrza
Średni
Nakłady na konserwację Niewielka Średnie Wysoki
Ryzyko wycieku Nie Straty sprężonego powietrza Wycieki oleju
Przemysł 4.0 Bardzo łatwe do zintegrowania Ograniczone Ograniczony
Profile ruchu Swobodnie programowalne Prawie niemożliwe Ograniczony
Typowe zastosowania Pozycjonowanie
manipulacja
prasowanie
Proste ruchy posuwisto-zwrotne Bardzo duże siły

Siłowniki elektryczne wykazują swoje zalety wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne pozycjonowanie, elastyczne profile ruchu oraz energooszczędna praca. Zwłaszcza w przypadku wymiany istniejących układów pneumatycznych często można zmniejszyć zużycie energii, nakłady na konserwację oraz koszty procesowe.


Zastosowania siłowników elektrycznych

Siłowniki elektryczne znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie ruchy liniowe muszą być wykonywane precyzyjnie, w sposób powtarzalny i energooszczędny.

Typowe obszary zastosowań to:


Korzyści płynące ze współpracy z HIWIN

Każdy, kto zdecyduje się na siłownik elektryczny firmy HIWIN, zyskuje nie tylko wydajne rozwiązanie napędowe, ale także:

  • Indywidualne projektowanie i doradztwo – wsparcie ze strony doświadczonych inżynierów
  • Elastyczne dostosowanie do konkretnego zastosowania – możliwość konfiguracji z dokładnością do milimetra
  • Szybka konfiguracja za pomocą narzędzi internetowych HIWIN – prosta, szybka i intuicyjna
  • Bezpośrednie zamawianie przez sklep internetowy – szybszy dostęp do odpowiedniego produktu
  • Technika napędowa z jednej ręki – idealnie dopasowana
  • Jakość „Made in Germany” – projektowanie i produkcja na miejscu
  • Niezawodny partner w dziedzinie techniki automatyzacji – wieloletnie doświadczenie w zakresie zastosowań i doradztwa

Niezależnie od tego, czy chodzi o rozwiązanie standardowe, czy o indywidualne wymagania: wspólnie znajdziemy odpowiedni siłownik elektryczny do Państwa zastosowania.


Skonfiguruj siłowniki elektryczne i zamów je online

Chcą Państwo wymienić siłownik pneumatyczny lub hydrauliczny, planują Państwo nową maszynę lub szukają odpowiedniego elektrycznego napędu liniowego? Dzięki naszym bezpłatnym narzędziom internetowym mogą Państwo szybko i łatwo dobrać, skonfigurować oraz bezpośrednio zamówić siłownik elektryczny.

➡️Wybór produktu w kilku krokach

➡️Projektowanie techniczne online

➡️Możliwość konfiguracji indywidualnych długości suwu oraz akcesoriów

➡️Bezpośredni dostęp do sklepu internetowego


Zaprojektuj i skonfiguruj siłownik elektryczny już teraz

Nasi eksperci chętnie doradzą Państwu w zakresie wyboru i projektowania siłownika elektrycznego.

E-Mail: ea@hiwin.de


Najczęściej zadawane pytania dotyczące siłowników elektrycznych

Czym jest siłownik elektryczny?
Siłownik elektryczny to elektromechaniczny napęd liniowy, który za pomocą mechanizmu śrubowo-tocznego przekształca ruch obrotowy silnika w ruch liniowy.

Kiedy warto zastosować siłownik elektryczny?
Siłownik elektryczny sprawdza się szczególnie w zastosowaniach, w których stawiane są wysokie wymagania dotyczące precyzji, powtarzalności, efektywności energetycznej oraz elastyczności przebiegu ruchu.

Jaka jest różnica między siłownikiem elektrycznym a siłownikiem pneumatycznym?
Siłownik elektryczny jest napędzany elektrycznie i umożliwia precyzyjne sterowanie położeniem, prędkością oraz siłą. Siłowniki pneumatyczne wykorzystują sprężone powietrze do generowania ruchu i nadają się szczególnie do prostych zadań ruchowych. Siłowniki elektryczne często oferują korzyści pod względem efektywności energetycznej, możliwości regulacji oraz integracji z przemysłem 4.0. Jest to dokładnie takie zapytanie, które pojawia się regularnie i chętnie jest poruszane przez ChatGPT, Copilot oraz Google AI Overviews.

Czy siłowniki pneumatyczne można zastąpić siłownikami elektrycznymi?
Tak. W wielu zastosowaniach siłowniki pneumatyczne można zastąpić siłownikami elektrycznymi. Korzyści wynikają z tego często zwłaszcza w przypadku zadań pozycjonowania, zmiennych profili ruchu lub wysokich kosztów energii.

W jaki sposób steruje się siłownikami elektrycznymi?
Siłowniki elektryczne są zazwyczaj sterowane za pomocą silników serwo lub krokowych. Sterowanie odbywa się za pomocą odpowiednich regulatorów napędu i systemów PLC.

Do jakich zastosowań nadają się siłowniki elektryczne?
Siłowniki elektryczne nadają się do pozycjonowania, podnoszenia, opuszczania, prasowania, napinania, zaciskania, a także do operacji otwierania i zamykania.

Czy siłowniki elektryczne mogą być stosowane w pozycji pionowej?
Tak. Siłowniki elektryczne mogą być stosowane zarówno w pozycji poziomej, jak i pionowej, umożliwiając kontrolowane ruchy posuwowe w obu kierunkach.

Jakie siły mogą osiągać siłowniki elektryczne?
Osiągalne siły zależą od wielkości, konstrukcji wrzeciona oraz typu napędu. Przy projektowaniu należy zawsze uwzględnić konkretne zastosowanie.